α-Al2O3单晶又称蓝宝石，俗称刚玉，是一种简单配位型氧化物晶体。它是由99.99％以上纯度氧化铝粉末加工而成，其生长过程就是在超高温炉中，我们按应用称其为蓝宝石炉，按使用温度又分为蓝宝石生长炉和蓝宝石退火炉，又称晶体生长炉和晶体退火炉。
晶体生长炉和退火炉尺寸都比较小。
蓝宝石长晶炉、退火炉保温结构
蓝宝石炉用高温隔热材料：
晶体生长炉：2100℃～2250℃，炉膛采用氧化锆耐火砖+氧化铝纤维板背衬。
晶体退火炉：1500℃～1800℃，炉膛采用氧化锆板或氧化铝板+含锆陶瓷纤维板多层复合，以及配套粘结剂。
技术优势：
蓝宝石炉应用耐火纤维板优势：
蓝宝石炉应用纤维板后优势：以工作温度1600度、容积1L的蓝宝石退火炉为例，炉膛采用氧化锆纤维板+氧化铝纤维板多层复合轻型纤维材料，比传统马弗炉重量减轻了2/3；具有体积小、重量轻、移动便携、性能优良、精巧美观、保温节能等优点。
陶瓷纤维板的体积密度与热导率的关系
陶瓷纤维板在传热形式上可大致分为几个要素，气孔仓的辐射传热、气孔仓内的空气传导热和固态纤维的导热，空气的对流传热可忽略不计。体积密度与温度有相互依存关系，温度越高、体积密度越低的情况下，辐射传热的比率增大。可归纳如下：
1、陶瓷纤维板的热导率随密度的增大而降低，降低的幅度逐渐减小，但密度达到一定范围时，热导率不再减小并有逐渐增大的趋势；
2、在不同温度下，存在一个低导热率和随之对应的小密度数值。小热导率对应的密度又随温度升高而增大。
3、同样的密度，气孔大小热导率随之不同。陶瓷纤维板内气孔越大，对应的体积密度就越小，热导率也随之增大。当陶瓷纤维体积密度增大到一定范围，固体纤维的点接触增加，从而热导率不再降低，开始出现增大的趋势。
目前工业窑炉上用作耐火绝热的陶瓷纤维板的密度一般都在280-350之间。
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